В зависимости от сферы деятельности компании используют различные способы улавливания углерода. Все они достаточно дороги и эффективны, только если сочетаются с основной деятельностью предприятия.

– Углерод можно использовать в качестве элемента состава смеси для закрепления цемента или иных заполнителей. В этом случае тонна сохраненного углерода будет стоить 30–70 долл. за тонну выделяемого СО₂.

– Если компания использует биомассу для производства топлива или иных продуктов, то для улавливания углерода подойдут микроводоросли. Но себестоимость процесса при нынешнем развитии технологий достаточно высока – от 230 долл. за тонну CO₂.

– CO₂ комбинируют с водородом для получения метанола, синтетического топлива, синтез-газа. В ходе такого производства можно дополнительно утилизировать СО₂. Но затраты в настоящее время достигают 670 долл. за тонну CO₂.

– Нефтедобыча с применением двуокиси углерода также позволяет складировать парниковый газ. При данной технологии выбросы CO₂ улавливаются угольными электростанциями, а затем транспортируются на старые, почти выработанные нефтяные месторождения. При поступлении углерода в скважины труднодоступная сырая нефть вступает в реакцию с CO₂ и раздувается глубоко под землей. Она становится более жидкой и легче течет в старую скважину. Затраты на улавливание составляют 40–60 долл. за тонну СО₂.

– Улавливание CO₂ возможно с помощью применения катализаторов и химических реакций. Этот способ эффективен при создании таких продуктов, как метанол, мочевина (удобрение, состоящее на 46% из азота), или полимеров. В этом случае стоимость составит 80–300 долл. за тонну СО₂.


.